解決不銹鋼精密鑄造件欠鑄類的缺陷,通常采用這些工藝方法:提高澆注溫度、提高鑄型溫度、提高澆注速度、提高型殼透氣性、增大澆道橫截面積等,但是對于結構特殊比如薄壁類鑄件,以上工藝方法效果有時并不明顯,經常出現鑄件殘缺和棱角不完整情況。為了解決不銹鋼精密鑄件欠鑄問題,可采用下述簡單易行、成本低廉等優點,且能有效解決薄壁鑄件欠鑄引起的棱角不完整的缺陷的方法,步驟如下:
1、壓制安裝支座、支架或支板外安裝邊鑄件蠟模;壓制直徑為1~2mm的排氣蠟模棒;將排氣蠟模棒切割成8mm至15mm長的排氣蠟模段;針對不銹鋼精密鑄件欠鑄容易產生缺陷的部位,在鑄件蠟模相應位置焊接上排氣棒蠟模段并修光滑。
2、對焊接上排氣棒蠟模段的鑄件蠟模依次進行組合模組、除油、制殼、脫蠟以及預焙燒處理;對經過預焙燒處理后的模殼,用砂輪打磨粘有排氣棒蠟模段的末端模殼,直至排氣孔露出,模殼準備完成;對準備好的模殼進行焙燒、熔化澆注、脫殼以及切割打磨標記處理。