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1、公道壁厚：在滿足鑄件最小答應壁厚的條件下，盡量可能薄一點，精密鑄造廠家介紹即能保證熔融金屬具有良好的活動性，又能避免產生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷，如縮孔。均勻壁厚：指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內壁隔墻薄、四周壁應厚。目的：減小應力、變形和開裂；防止熱節產生縮孔。
2、過渡連接：結構圓角：避免熱節形成；改善應力分布；避免砂型損壞和產生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時，應避免造成金屬聚集（熱節），而產生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過渡目的：防止應力集中而開裂。
3、大平面傾斜的目的：利用填充和排氣排查。減小變形：同熱處理，對稱結構、增設加強肋。自由收縮的目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開裂和變形。由于不銹鋼精細鑄造的縮短大大超過鑄鐵，為避免鑄件呈現縮孔、縮松缺點，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成次序凝結。
4、避免不銹鋼鑄件發生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的讓步性和透氣性。
5、由于鋼液的流動性差，為避免鑄鋼件發生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm。選用干鑄型或熱鑄型;恰當進步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改進。可是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。
